Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super

Trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0, việc tự động hóa dây chuyền sản xuất không còn là lựa chọn mà là yêu cầu bắt buộc để duy trì tính cạnh tranh.

Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super xuất hiện như một “trợ thủ đắc lực”, giúp các doanh nghiệp sản xuất cửa nhôm tối ưu hóa quy trình từ khâu cấp phôi đến thành phẩm hoàn thiện với độ chính xác tuyệt đối.

Dưới đây hãy cùng Genma tìm hiểu chi tiết về siêu phẩm Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super nhé!

Tại sao nên đầu tư Kaiue K7000 Super cho nhà xưởng?

Kaiue K7000 Super là phiên bản trạm gia công nhôm trung tâm cao cấp đến từ thương hiệu Kaiyue, nơi công nghệ, tốc độ và độ chính xác được tích hợp trong một hệ thống duy nhất. Giúp tối ưu hóa mọi công đoạn sản xuất nhôm đồng nhất trên cùng 1 dây chuyền.

Máy sử dụng hệ điều khiển CNC trung tâm cho phép bạn chủ động nhập dữ liệu từ phần mềm, mô phỏng quy trình và tự động phân bổ các tác vụ cho từng module gia công, đảm bảo độ chính xác gần như tuyệt đối.

Điểm nổi bật của K7000 Super nằm ở việc máy có thể vận hành ổn định trong môi trường sản xuất công nghiệp cường độ cao đáp ứng một cách mượt mà, hiệu quả bằng cách:

• Ứng dụng mô hình quản lý sản xuất tiên tiến, tích hợp công nghệ hiện đại.
• Kết nối đồng bộ với các phần mềm chuyên dụng như Trường Phong, ERP, Opera… giúp vận hành hiệu quả.
• Tối ưu chi phí dài hạn, đảm bảo sự ổn định và độ bền trong quá trình sử dụng.
• Quy trình sản xuất tự động hóa cao, dễ vận hành và giảm phụ thuộc vào nhân công.
• Gia tăng tốc độ thi công, nâng cao năng suất và hiệu quả sản xuất tổng thể.
• Sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao, đến từ thương hiệu máy uy tín hàng đầu Trung Quốc.
• Cam kết chất lượng, góp phần nâng cao uy tín cho các đơn vị sản xuất cửa nhôm.
• Tăng giá trị và vị thế thương hiệu doanh nghiệp trên thị trường.

Thông số kỹ thuật của máy

Để có cái nhìn tổng quan mời anh chị và các đơn vị tham khảo bảng thông số kỹ thuật “Cực xịn” của Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super dưới đây:

• Model: TGCNTTK7000SUPER
• Điện áp: 380V / 50Hz
• Góc cắt: 45° – 90°
• Lưỡi cắt: 2 x 600 mm (Kim cương)
• Tổng công suất: 110 Kw
• Công suất laser: 1,5Kw x 5 (Tùy chọn)
• Động cơ cắt nhôm: 2 x 3.0 Kw
• Động cơ chính của đầu khoan: 3.5 Kw x 5 + 4,5 Kw x 1
• Động cơ phay đầu đố: 4.0 Kw x 4
• Kích thước cắt:
• Chiều dài cắt: 300 -7000mm
• Chiều rộng × Chiều cao cắt: 130 x 150mm
• Chiều dài cấp phôi lần 2: 900 x 3500mm
• Tốc độ máy:
• Tốc độ cấp phôi: 30 – 60m/phút
• Tốc độ hồi phôi: 100 – 120m/phút
• Tốc độ xả/ôm phôi: 80 – 96m/phút
• Tốc độ nâng lưỡi: 3 – 8m/phút
• Tốc độ quay động cơ cắt: 3000 r/min
• Độ dày khoan laser: <3mm (khoan 1 mặt)
• Đường kính lỗ khoan Laser: Tối thiểu 2mm
• Kích thước: 31000 × 5500 × 2750 mm

Tính năng nổi bật của Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super

• Trục khoan phay 4 mặt: Hỗ trợ gia công đa dạng biên dạng cánh, cả loại có đế và không đế; xử lý chính xác các chi tiết như ổ khóa, rãnh thoát nước. Nhờ đó nâng cao độ chuẩn xác, rút ngắn thời gian sản xuất và đáp ứng tốt các đơn hàng yêu cầu kỹ thuật cao.
• Công nghệ Laser: Trang bị đầu laser tự động điều chỉnh tiêu cự theo độ dày biên dạng, mang lại tốc độ xử lý nhanh, độ chính xác cao, vận hành êm và giảm thiểu phế liệu nhôm. Giải pháp này giúp hạn chế chi phí gia công lại và nâng cao chất lượng hoàn thiện sản phẩm.
• Hệ điều khiển SYNTEC thế hệ mới: Kết hợp phần mềm CAM tích hợp cùng giao diện trực quan, dễ sử dụng. Giúp tối ưu nhân sự vận hành, hạn chế sai sót và nâng cao hiệu quả quản lý sản xuất.
• Hệ thống hiển thị đa màn hình: Bao gồm màn hình vận hành, màn hình quan sát trong máy và màn chiếu hỗ trợ giám sát. Đảm bảo duy trì năng suất ổn định, giảm hao hụt vật liệu và giữ chất lượng sản phẩm đồng đều.

• Cấp – Ra phôi tự động bằng Servo: Vận hành hoàn toàn tự động với độ chính xác cao, tốc độ ổn định, kết hợp hệ thống kẹp tiêu chuẩn giúp tăng hiệu quả và độ tin cậy trong gia công.
• Quy trình tự động hóa toàn diện: Từ cấp phôi, khoan lỗ, cắt, phay đố, ra phôi và dán nhãn đều vận hành tự động. Giúp duy trì sản xuất liên tục, đồng bộ dữ liệu và giảm phụ thuộc vào tay nghề nhân công.
• Tối ưu tái sử dụng vật liệu: Phần nhôm dư lên đến 900mm có thể đưa trở lại dây chuyền để gia công tiếp. Nhờ đó tăng hiệu suất sử dụng phôi, hạn chế hao phí và cải thiện lợi nhuận trên từng đơn hàng.

• Gia công khung cửa chính xác cao: Thực hiện khoan laser lỗ ke góc, lỗ bơm keo; đánh dấu vị trí lắp thanh dọc và xử lý rãnh thoát nước. Tăng độ kín khít khi lắp ráp và nâng cao độ bền kết cấu.
• Gia công cánh cửa nhôm: Thực hiện khoan laser lỗ ke góc, lỗ bơm keo, vát dẫn hướng thanh khóa, xử lý lỗ thoát khí, gia công ổ khóa và cắt bảo vệ góc. Giúp tăng độ hoàn thiện, đảm bảo an toàn sử dụng và nâng cao chất lượng cửa thành phẩm.
• Gia công khung dọc: Khoan laser các vị trí lắp khung và lỗ bơm keo, đồng thời đánh dấu vị trí đố và tạo lỗ thoát nước. Đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp và tối ưu độ kín khít của hệ cửa.

• Linh hoạt lưỡi cắt: Cho phép lựa chọn lưỡi cắt trên hoặc dưới tùy theo biên dạng, đảm bảo độ chính xác và tối ưu hiệu quả gia công.
• Khoan laser hiệu suất cao: Mang lại tốc độ xử lý nhanh, độ chính xác vượt trội, vận hành êm và giảm thiểu vụn nhôm trong quá trình gia công.
• Gia công khung dọc toàn diện: Đáp ứng đầy đủ các công đoạn như tối ưu biên dạng, cắt, khoan laser, phay đầu và gia công khung tăng cứng, giúp nâng cao chất lượng và độ ổn định của sản phẩm.
• Tương thích đa quy trình gia công: Đáp ứng hiệu quả các yêu cầu phay cho hệ cửa – cửa sổ lắp đặt phẳng và khung dọc tăng cứng, đảm bảo độ chính xác và tính đồng bộ.

• Gia công đa vật liệu linh hoạt: Xử lý tốt nhiều loại vật liệu khung với các hạng mục như khoan lỗ góc, lỗ bơm keo, đánh dấu vị trí thanh chia ô, tạo rãnh thoát nước và cắt góc 45° hai chiều.
• Gia công vật liệu cánh: Thực hiện khoan lỗ góc, lỗ bơm keo, vát mép thanh khóa, tạo rãnh hộp khóa, lỗ tay cầm và cắt góc 45° hai chiều, đảm bảo độ chính xác và tính thẩm mỹ.
• Gia công thanh chia ô: Xử lý các chi tiết như lỗ lắp mã góc, lỗ bơm keo, đánh dấu vị trí lắp, tạo lỗ thoát nước; đồng thời cắt 90° và phay mặt đầu, giúp tăng độ chuẩn xác khi lắp ráp.

Điểm nổi bật của Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super

• Trang bị robot gắp nhôm tự động, tối ưu quy trình cấp phôi và giảm phụ thuộc nhân công.
• 2 motor cắt Servo linh hoạt, cho phép cắt đa góc chính xác.
• 2 đầu khoan laser kết hợp đánh dấu và khoan lỗ với độ chính xác cao.
• 4 mũi khoan motor điện, đáp ứng khoan lỗ và phay ổ khóa hiệu quả.
• 4 motor phay đố, xử lý nhanh các chi tiết phức tạp.

• Module bệ cắt, khoan là gang đúc nguyên khối, tăng độ ổn định và độ bền vận hành.
• Toàn bộ chuyển động sử dụng Servo, đảm bảo tốc độ và độ chính xác cao.
• Hệ điều khiển hỗ trợ tiếng Việt, thân thiện và dễ sử dụng.
• Trang bị màn hình vận hành và camera giám sát, giúp kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất.

Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super có thể nâng cấp lên K7000 Super Max

Sự ưu việt của K7000 Super là có thể nâng cấp lên Option cao hơn là K7000 Super Max, để tối ưu quy trình sản xuất, nâng cấp lên mô hình nhà máy không đèn.

• Robot gắp nhôm lên hoặc Robot gắp nhôm lên và xuống
• Máy phay đố trung tâm bên ngoài
• Máy phân loại cửa nhôm
• Băng chuyền tải tự động
• Xe vận chuyển nhôm tự động

Genma – Địa chỉ mua Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super giá tốt

Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị uy tín phân phối Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Super với mức đầu tư hợp lý, hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ và chính sách bảo hành minh bạch, thì Genma chính là lựa chọn hàng đầu.

Với vai trò đối tác phân phối tại Việt Nam, Genma không chỉ cung cấp thiết bị mà còn tư vấn giải pháp tự động hóa phù hợp, hỗ trợ cấu hình theo nhu cầu thực tế, tích hợp phần mềm và kết nối hệ thống quản lý như ERP…

Còn chần chừ gì mà không liên hệ ngay với đội ngũ của Genma để được tư vấn chi tiết & trải nghiệm sản phẩm ngay hôm nay!

Xem thêm:

• Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000 Ultra
• Trạm gia công nhôm trung tâm Kaiue K7000+

Công ty cổ phần Xuất nhập khẩu Genma:

• Website: https://genma.com.vn  
• Hotline: 0975 414 388
• Địa chỉ:
• Trụ sở miền Bắc: Km19, Quốc lộ 6, P. Chương Mỹ, Tp. Hà Nội (Gần bến xe Yên Nghĩa)
• Trụ sở miền Nam: 621 Võ Nguyên Giáp, P. Linh Xuân, Tp.Thủ Đức, Hồ Chí Minh (Gần khu công nghệ cao)